深孔加工刀具源頭好貨的相關(guān)技術(shù)問(wèn)題介紹

試驗(yàn)使用普通的未涂層整體硬質(zhì)合金深孔加工刀具源頭好貨加工低硫調(diào)質(zhì)鋼作為比較基準(zhǔn)，來(lái)評(píng)價(jià)深孔加工刀具源頭好貨的性能。通過(guò)切削試驗(yàn)，普通的整體硬質(zhì)合金深孔加工刀具源頭好貨的刀具磨損狀況和切屑形狀表明，在進(jìn)給量f=0.02mm的條件下，鉆削長(zhǎng)度達(dá)到30m時(shí)刀具出現(xiàn)輕微磨損，由于刀具承受的切削熱和切削力負(fù)荷小，因此僅有輕微的月牙洼磨損和后刀面磨損，所產(chǎn)生的切屑是斜螺旋卷切屑，容易從孔中排出。

除此之外，我們還應(yīng)該了解到的是通過(guò)提高進(jìn)給量，在鉆削長(zhǎng)度達(dá)到lf=9m后，刀具外圓處的刀尖已顯示出較劇烈的磨損，使試驗(yàn)不得不因此中斷。此外，提高進(jìn)給量對(duì)切屑形狀也有影響。在斜螺旋卷切屑上還有一段帶狀切屑，而扁平的帶狀切屑段會(huì)夾在刀具與工件之間，引起刀具破損。

深孔加工刀具源頭好貨的應(yīng)用中應(yīng)該注意到的問(wèn)題介紹：

今天我們要給大家介紹的是當(dāng)孔的深度為孔徑的20倍以上時(shí)，必須采用深孔鉆削方法進(jìn)行加工。多年來(lái)，深孔加工刀具源頭好貨是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具。我們?cè)诰唧w應(yīng)用中應(yīng)該特別注重一下這方面的知識(shí)；

除此之，我們要重點(diǎn)了解到的是通過(guò)試驗(yàn)可以看到，深孔加工刀具源頭好貨的優(yōu)點(diǎn)是鉆孔質(zhì)量較高，缺點(diǎn)是能夠達(dá)到的進(jìn)給速度較小。在加工調(diào)質(zhì)鋼時(shí)，如果提高進(jìn)給量，則刀具磨損增大，并產(chǎn)生不良的切屑形狀。因此，加工效率低、刀具壽命短是普通單刃深孔鉆的劣勢(shì)。

本廠技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富，加工設(shè)備齊全，檢驗(yàn)手段完備，產(chǎn)品，設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均接近或達(dá)到國(guó)際水平，贏得了廣大用戶(hù)的信賴(lài)。我們以的交貨日期，低廉的價(jià)格，過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和秀的售后服務(wù)誠(chéng)交四海朋友，真誠(chéng)希望與各界朋友合作互利、共贏發(fā)展。

深孔加工刀具源頭好貨的相關(guān)知識(shí)介紹：

小直徑深孔擴(kuò)孔刀具，具體為利用現(xiàn)有槍鉆，槍鉆刀頭刃磨一定角度，槍鉆的主斜面與豎直面夾角為20°，槍鉆的副斜面與豎直面夾角為25°，槍鉆的過(guò)油面斜面與豎直面夾角為30°，槍鉆的過(guò)油面的扇形面兩邊與過(guò)油面斜面的夾角分別為20°和15°，槍鉆的內(nèi)刃后角面與主斜面夾角為15°，槍鉆的刀尖后角面與豎直面夾角為25°，槍鉆的后角面與副斜面夾角為20°，后角面邊緣為切削刃面，切削刃面與副斜面夾角為15°。